涂裝流水線是流水線市場(chǎng)的暢銷產(chǎn)品，涂裝流水線七大部件主要包括：預(yù)處理設(shè)備、粉末噴涂系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘箱、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。用于工件表面的噴涂和噴塑處理，與懸掛輸送機(jī)、電動(dòng)軌道小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械配合形成運(yùn)輸作業(yè)。目前，涂裝流水線的應(yīng)用存在四個(gè)誤區(qū)，即：
　　涂裝流水線的誤區(qū)1：流水線選擇不當(dāng)。
　　由于產(chǎn)品要求和設(shè)備選型不同，各種涂裝設(shè)備各有優(yōu)缺點(diǎn)。但是在策劃的時(shí)候，無法向用戶說明，制作出來后非常不理想。如干燥隧道的噴粉采用風(fēng)幕保溫，有潔凈度要求的工件沒有配備凈化設(shè)備，這種誤差是涂裝設(shè)備工藝布局中常見的誤差。
　　涂裝流水線的誤區(qū)2：流水線達(dá)不到產(chǎn)值。
　　有些方案沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上坡下坡、水平轉(zhuǎn)彎、廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品峰值生產(chǎn)率等因素，結(jié)果是產(chǎn)值達(dá)不到計(jì)劃的計(jì)劃。
　　涂裝流水線的誤區(qū)3：流水線的產(chǎn)品技術(shù)不夠。
　　在一些計(jì)劃中，為了降低成本，通過減少流程時(shí)間來達(dá)到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線的前處理過渡時(shí)間不夠，導(dǎo)致液體串?dāng)_；固化時(shí)不考慮加熱時(shí)間，導(dǎo)致固化不良；噴漆流平時(shí)間不夠，導(dǎo)致漆膜流平性不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下一個(gè)零件)時(shí)工件過熱。
　　工件的運(yùn)輸方式有很多種，規(guī)劃不當(dāng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)率、工藝操作和工件裝卸產(chǎn)生不良后果。鏈條運(yùn)輸很常見，其載重量和牽引能力需要計(jì)算和繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的匹配也要有相應(yīng)的要求，涂裝設(shè)備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性。
　　所以，以后使用涂裝流水線設(shè)備的時(shí)候，一定要嚴(yán)格，要考慮方方面面，這樣會(huì)省去很多環(huán)節(jié)。
小編：Miranda